：粉状水硬性无机胶凝资料。加水拌和后成浆体，能在空气中硬化或许在水中硬化，并能把砂、石等资料牢固地胶结在一起。

  由硅酸盐水泥熟料、少数混合资料、适量石膏磨细制成的水泥。混合资料掺加量应契合GB175-85《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》的规则。

  由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水泥。粒化高炉矿渣和其他混合资料的掺加量应契合GB1344-85《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》的规则。

  由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合资料和适量石膏磨细制成的水泥。火山灰质混合资料和其他混合资料的掺加量应契合GB1344-85的规则。

  由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水泥。粉煤灰和其他混合资料的掺加量应契合GB1344-85的规则。

  由硅酸盐水泥熟料、少数粒化高炉矿渣或火山灰混合资料(掺量不超越15%)和适量石膏磨细制成的水泥。其水化热目标应契合GB200-80《硅酸盐大坝水泥、一般硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝水泥》的规则。

  由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣(掺量为20￣60％)和适量石膏磨细制成的水泥。其水化热目标应契合GB200-80的规则。

  由硅酸盐水泥熟料，参加适量石膏磨细制成的抗硫酸盐功能好的水泥。其熟料矿藏组成应契合GB748-83《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规则。

  由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料参加适量石膏，磨细制成的白色水泥。其白度应契合GB2015-80《白色硅酸盐水泥》的规则。

  由活性混合资料，参加适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成大多数都用在制作砌筑砂浆的低标号水泥。

  由恰当矿藏 物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合资料等磨细制成的适用于必定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

  以粒化高炉矿渣为首要组分资料(70％以上)，参加少数石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰靡细制成的水泥。

  由路途硅酸盐水泥娴熟，0%~10%活性混合资料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料,称为路途硅酸盐水泥，（简称路途水泥）。

  由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规则的混合资料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝资料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

  （1）破碎 水泥出产的悉数进程中，大部分质料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是出产水泥用量较多的质料，挖掘后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有较为重要的位置。

  （2）质料预均化 预均化技能就是在质料的存、取进程中，运用科学的堆取料技能，完结质料的开端均化，使质料堆场一起具有储存与均化的功用。

  水泥出产的悉数进程中，每出产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包含各种质料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥出产线粉磨作业需求耗费的动力约占全厂动力的60%以上，其间生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理挑选粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，操控作业准则，对确保产品质量、下降能耗具有重大意义。

  新式干法水泥出产的悉数进程中，安稳入窖生料成分是安稳熟料烧成热工准则的条件，生料均化体系起着安稳入窖生料成分的较后一道把关效果。

  把生料的预热和部分分化由预热器来完结，替代反转窑部分功用，到达缩短回窑长度，一起使窑内以堆积状况进行气料换热进程，移到预热器内涵悬浮状况下进行，使生料能够同窑内排出的火热气体充沛混合，增大了气料触摸面积，传热速度快，热交换功率高，到达进步窑体系出产功率、下降熟料烧成热耗的意图。

  换热80%在进口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，一起被涣散。

  当气流带着料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转活动，而且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一向能够延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

  预分化技能的出现是水泥煅烧工艺的一次技能腾跃。它是在预热器和反转窑之间增设分化炉和使用窑尾上升烟道，设燃料喷入设备，使燃料焚烧的放热进程与生料的碳酸盐分化的吸热进程，在分化炉内以悬浮态或流化态下敏捷进行，使入窑生料的分化率进步到90%以上。

  将本来在反转窑内进行的碳酸盐分化使命，移到分化炉内进行；燃料大部分从分化炉内参加，少部分由窑头参加，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿数，有利于出产大型化；因为燃料与生料混合均匀，燃料焚烧热及时传递给物料，使焚烧、换热及碳酸盐分化进程得到优化。因此具有优质、低耗等一系列优良功能及特色。

  生料在旋风预热器中完结预热和预分化后，下一道工序是进入反转窑中进行熟料的烧成。

  在反转窑中碳酸盐进一步的敏捷分化并产生一系列的固相反响，生成水泥熟料中等矿藏。跟着物料温度上升时等矿藏会变成液相，溶解于液相中的和进行反响生成很多（熟料）。熟料烧成后，温度开端下降。

  较后由水泥熟料冷却机将反转窑卸出的高温熟料冷却到下流运送、储存库和水泥磨所能接受的温度，一起收回高温熟料的显热，进步体系的热功率和熟料质量。

  水泥粉磨是水泥制作的较后工序，也是耗电较多的工序。其根本功用在于将水泥熟料（及胶凝剂、功能调理资料等）粉磨至适合的粒度（以细度、比表面积等表明），构成必定的颗粒级配，增大其水化面积，加快水化速度，满意水泥浆体凝聚、硬化要求。

  1、石灰与水泥化学成分不同，水泥的首要成分是硅酸盐生石灰的首要成分是氢氧化钙，熟石灰的首要成分是碳酸钙。

  4、水泥是一种水硬性的胶凝资料，从种类上来看有很多种，在我国首要有硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥等，他们都是由水泥熟料加上各种不同的增加资料生成的，水泥熟料一般为硅酸三钙，硅酸而钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙组成。

  5、石灰是一种纯度较高的物质，生石灰的首要成分是氧化钙白色固体耐火难容。将氧化钙含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以避免杂物回潮。与水反响（一起放出很多的热），或吸收湿润空气中的成水分，即成熟石灰[氢氧化钙Ca（OH）2]，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的饮和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉积。