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外墙保温工程细部做法工艺标准

发布时间:2024-06-11 09:57:29 作者:BOB体育综合APP

  填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平;对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆 滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛;不同界面挂钢丝网;放垂直线打灰饼;测量垂直度、套方、 弹控制线,复验基层垂直度并作出记录;根据房间内四周墙上弹的水平标高线,确定面层厚 度(厚度应契合设计要求),然后拉水平线开始抹灰饼。

  在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线,阴、阳角必须挂设通线(垂直基准线);配制粘 结砂浆;粘贴翻包玻璃纤维网;编制保温板的排版图:以横向水平铺贴,保证连续结合,上 下两排板須竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不小于 200mm;在门窗洞口部位的保温板不 允许用碎块板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其接缝距洞口四边应>200mm;在墙拐阴阳角处,应先排好尺寸,裁切板,使其粘贴时垂直交错搭接,保证拐角处顺直且垂 直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列,上下错缝搭接,阴阳角处需要做错茬处理。采用 点框法粘贴保温板,粘贴时从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间 进行。板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙小于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或粘接剂填塞;板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板 贴墙后,用 2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后,需要 48~72 小时的养护,才可以进行后续施工。

  按照《中华人民共和国建筑规划设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定,设置水平防火隔离带。

  锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面,不得翘曲,影响饰面层施工,每平方米锚固点不 小于 6 个;当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm,当基层为加气混 凝土时,其锚固深度不小于 50mm;防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm,锚栓距离保温板 端部不应小于 100mm,每块防火隔离带上的锚栓数量不应该少于 1 个。

  根据产品说明配制粘结砂浆;将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻 包粘贴在保温板上,高层建筑大阳角部位必须做双层网;抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维 网,再进行面层粘结剂施工,网格布不得于防护面层的表面;玻璃纤维网上、下、左、 右搭接宽度不小于 50mm,把玻璃纤维网压入专用粘结剂,须做到平整严实,不得有皱褶、 空鼓、翘边;门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强;涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm,铺贴玻璃纤维网结束后,需要 24 小时的 养护才可以进行后续施工。

  修大角、窗膀、横竖线条,外墙大角包括阴角,先弹线,后用修补专用胶浆进行修整,直至 修直为止;窗膀在其侧面弹控制线,用修补胶浆修正,无论几层楼上下窗膀必须顺直,横竖 线条必须顺直;在以上工序达到规定要求后进行大面积刮弹性腻子,满刮第一遍并修补好墙 面缺陷;用 40-60 目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子;用 100 目左 右细砂纸打磨平抹纹,清除干净表面粉尘;在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上,先 刷一遍抗碱封固底漆,然后滚涂两遍弹性涂料;检查整个外墙的每一个部位,看是否有漏涂 碰坏现象,及时修整,等待验收。

  各专业工种紧密配合,合理的安排工序,严禁颠倒工序作业;对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙 体,不得随意开凿孔洞。如确需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行,安装物件后 其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。

  应用同类保温板按照损伤的部位的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划出补修范围;割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周 边外 80mm 宽范围内磨去面层,直至露出原有的玻纤网;在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后, 再粘贴修补保温板和玻纤网;修补面整平后,应经 24h 养护才可刷新的面层涂料,且纹理、 色彩应与原墙面一致。

  基层墙面清洗整理干净,清除松动或风化部分,墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。

  外墙面须满挂界面砂浆,界面砂浆配合比:中砂:水泥:界面剂=1:1:1(重量比).并搅拌成 均匀砂浆状。

  用中空玻化微珠无机保温浆料,按纵横间距 1 米打饼或冲筋,来控制平整、垂直度及保温厚 度。

  严格按保温浆料配合比均匀搅拌,同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕,严禁在搅拌中掺 和别的物料;保温浆料需自上而下进行实施工程,分两遍施工完成,同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。

  严格按抗裂砂浆浆料配合比(水:抗裂砂浆干粉=1:2.5)进行搅拌均匀,同时搅拌后的浆料 在 1.5 小时内使用完毕,严禁在搅拌中掺和别的物料,如砂;外墙为涂料,在抗裂砂浆施工 时,将事先准备好玻纤网格布压入砂浆,横向搭接不小于 80mm,纵向搭接不小于 100mm,严 禁干搭,饱满度应达 100%;外墙为面砖,在抗裂砂浆施工时,将事先准备好钢丝网压入砂浆, 纵、横向搭接不小于 100mm,然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm,垂直间距 600mm 固定。

  门窗框边需预留出保温层厚度;首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理;外墙与分 户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。

  1、基层处理中有较大不平的,局部找平层厚度超过 25mm,须挂钢丝网防止开裂和脱落;

  4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕,同时需预留保温厚度位置;

  从最高点排通线,每三层做一个节点,墙体垂直;在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;在建 筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩 棉板的垂直度和平整度。

  采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠 度适中;拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。

  截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条;在需要做翻包处理的部位(门窗洞口处、女儿墙收头 处)基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆;在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用 不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度 100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将 来翻包用。

  在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控 制在 50%且必须牢固;用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条,并在板中间 抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块,厚度均不小于 8mm;为了杜绝产生冷热桥, 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除,做到无碰头灰。

  已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,长边沿水平方向铺设粘贴;竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm;在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度;门窗等洞口四角处应采用 整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm,洞口四边的 其他岩棉板宽度也应不小于 200mm;均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆 压实厚度宜控制在 3mm 内,随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合标准要求时 立即更正;贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。

  1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工 检验收取规范要求安装好。脚手架距墙应在 300mm 以上;

  3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,一定要保证结合一致,转角部位应咬茬搭接;

  4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内,接缝处高差应控制在 1mm 内。