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【48812】粉刷石膏施工要点全面解析看完你就全懂了

发布时间:2024-07-19 18:19:14 作者:产品中心

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  1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,缝隙、线 水泥砂浆分层 嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴塑料薄膜。

  2、将混凝土 构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处。并刷素水泥浆一道,然后用1 :2.5 水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头等金属物剔除清掉,同时脚手眼、窗台砖、 内隔墙与楼板、梁底等处应封堵严实和补砌整齐。

  3、窗帘钩、 通风蓖子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,且做好防腐、防锈涂料工作。

  5、应先搭好 抹灰用脚手架 ( 也可用木板、木方钉做的高马凳子) ,架子或高马凳子 要离开墙面及墙角200 ~250mm ,以便于操作。

  7、抹灰前熟 悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查鉴定合格后,再正式抹灰施工。

  2、施工前要做好基层的处理工作,需根据不同的基层材料,进行不同的淋水湿润,基层表面不能有明水。(充分的淋水是必不可少的措施,尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施工时,墙体吃水深度要求在5-10mm左右);

  3、批刮前砖缝应预先补平,光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层,以保证砂浆层的干燥速度一致,增加粘接强度.

  1、不同材料基体交接处表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施粉刷石膏墙面采用加强耐碱网格布,交界处先批刮粉刷石膏

  2、再贴耐碱网格布压实,网格布与各基体搭界宽度不小于300mm为宜。网格布以网眼4×4mm,克重165g/㎡为宜。

  3、填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位,需先挖进发泡剂2公分深,凹进部分用粉刷石膏填平,铺设两道耐碱网格布。道网格布作在底层,用粉刷石膏压牢;第二道:当层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。

  4、墙面二次开槽布管:布管前在线槽底部用水泥砂浆套浆,布管后管线mm+ 线mm的网格布。为降低二次开槽部位开裂风险,可在面层再增设一道网格布或无纺布。

  一般抹灰厚度不低于5mm,超过12mm应分层进行,每层厚度控制12mm内,待上一层料浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上,用H型尺或刮板紧贴标筋刮平压实,做到墙面平直。

  1、在施工中抹灰层接近终凝时,禁止用力揉搓,防止造成表面强度降低和掉粉现象。

  2、石膏砂浆物料混合比例应合适,参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。

  5、建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝,修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。

  1、粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻,防止污染和损坏,粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h,养护时间不可以少于48h。

  2、夏季成品养护:需在施工完毕24后,表面滚水养护,确保抹灰层无脱水现象。

  1、基层处理:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,铁钉用防锈漆点涂封闭,并应浇水湿润。

  2、材料的品种和性能:粉刷石膏抹灰工程所用材料的品种规格和性能应符合规程要求。粉刷石膏的配合比应符合要求。

  3、界面缝防裂措施:不一样的材料基体交接处及超厚粉刷层,应采取防止起壳开裂的加强措施。

  4、层间粘结及面层质量:抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、无裂缝。

  1、粉刷石膏抹灰及石膏保温砂浆抹灰工程的表面上的质量应符合以下规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整;

  2、细部质量:护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

  2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用,初凝前抹灰操作要完成,初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。已初凝的料浆应作报废处理,严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。

  3、粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离,严禁在水泥质地面上拌制和存放。

  4、粉刷石膏料浆在拌制及使用的过程中,严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。

  5、阳角处应采用水泥砂浆做护角线,护角线尽可能要做得锐一点。凡是水泥砂浆与石膏抹灰交接处,应先做水泥抹灰,后做石膏粉刷层。

  6、施工底层粉刷石膏时,刮尺要紧靠冲筋左右来回搓,不宜用木蟹打搓。5.7粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。若使用中发现少量结块现象,应该过筛。

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