新年开局新气象，不负春光起好步。作为老牌水泥制造企业，江门海螺水泥有限公司锚定高水平质量的发展目标，通过加强技术改造、数字赋能、研发新产品，推动产业一直在优化升级，释放新质生产力，让传统制造业焕发新活力。

  位于古井镇的江门海螺是广东省江门市新会区水泥制造业有突出贡献的公司之一，年产销水泥300万吨以上。今年正月初七开工后，该公司便进入热火朝天的忙生产、开新局状态，奋力冲刺“开门红”。在发货区，运输车辆来回穿梭，一袋袋水泥随着传送带源源不断地输送，工人们忙着将水泥产品运到货车上，这批水泥将被销往珠三角地区。在瓷砖胶生产车间，自动化设备全速运转，每道工序有条不紊地进行着，工人们干劲十足，推动新产品生产。

  为发挥水泥产业强链延链补链作用，2023年，江门海螺利用自有原材料供应链及销售经营渠道优势，研发推出了瓷砖胶和干混砂浆系列新产品，这也是世界500强企业海螺集团首个瓷砖胶及干混砂浆项目。新产品保水性好，粘结力强，具备优秀能力的施工性能，能进一步实现用户需求。去年10月份正式投产后，当月产销量就突破1万吨，目前新产品已畅销至广东省大部分地区。

  江门海螺水泥有限公司常务副总经理王宇光表示：“从去年年初开始，我们与海螺集团精工检测公司做全面合作，对新产品原料、配比、生产的基本工艺、装备及实验进行深度研发，新产品质量符合国家和行业要求，目前取得多项专利，产品投放市场后，客户满意程度较高，新产品占据高端市场。”

  立足市场研发新产品，一直在优化产品结构，江门海螺始终走在创新引领发展的路上。水泥制造是高耗能产业，围绕节能减排，该公司不断探索，进行一系列工艺技改，今年预计生产每吨水泥电耗下降1度。

  在中央控制室，工作人员盯着电子屏幕，不时发出指令。这套智能系统控制着江门海螺所有生产设备的运行，大幅度的降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。应用数字技术，是江门海螺对生产经营管理的创新举措。该公司普遍的使用了人力资源信息系统、供应销售发运系统，提高了智能化生产水平，赋能高水平质量的发展。目前，该公司产能逐步提升，满产时日产能可达2.4万吨。

  进入新的一年，江门海螺信心倍增，充满干劲拼劲，将继续在水泥制造业深耕细作，强链延链补链，完善水泥产业链，扩大瓷砖胶和干混砂浆项目产能，同时论证骨料商混和装配式建筑可行性，进一步做大做强，持续提升“海螺”品牌实力。

  “2024年，我们将全力发展数字化产业，充分运用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高劳动生产率，降低劳动强度、减少用工成本，进一步改造升级江门海螺数字化技术，为地方经济继续做贡献。”王宇光说道。